ห้าวัสดุหลักและกระบวนการของวัสดุบรรจุภัณฑ์

1. หมวดหมู่หลักของวัสดุพลาสติก
1. AS: ความแข็งต่ำ สีเปราะ โปร่งใส และสีพื้นหลังเป็นสีน้ำเงิน ซึ่งสามารถสัมผัสโดยตรงกับเครื่องสำอางและอาหาร
2. ABS: เป็นของพลาสติกวิศวกรรมซึ่งไม่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีความแข็งสูง ไม่สามารถสัมผัสโดยตรงกับเครื่องสำอางและอาหารได้ ในวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางอะคริลิก โดยทั่วไปจะใช้สำหรับผ้าคลุมด้านในและผ้าคลุมไหล่ และมีสีเหลืองหรือสีขาวนวล
3. PP, PE: เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่สามารถสัมผัสโดยตรงกับเครื่องสำอางและอาหาร เป็นวัสดุหลักในการเติมผลิตภัณฑ์ดูแลผิวออร์แกนิก สีธรรมชาติของวัสดุเป็นสีขาวและโปร่งแสง
4. PET: เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่สามารถสัมผัสโดยตรงกับเครื่องสำอางและอาหาร เป็นวัตถุดิบหลักในการเติมผลิตภัณฑ์ดูแลผิวออร์แกนิก วัสดุ PET มีความนุ่มและมีสีธรรมชาติโปร่งใส
5. PCTA, PETG: เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่สามารถสัมผัสโดยตรงกับเครื่องสำอางและอาหาร เป็นวัสดุหลักในการเติมผลิตภัณฑ์ดูแลผิวออร์แกนิก วัสดุมีความนุ่มและโปร่งใส และมักไม่นิยมใช้ในการพ่นและการพิมพ์
6. อะคริลิก: วัสดุมีความแข็ง โปร่งใส และสีพื้นหลังเป็นสีขาว เพื่อรักษาเนื้อสัมผัสที่โปร่งใส มักจะฉีดสเปรย์ภายในขวดด้านนอกหรือเติมสีระหว่างการฉีดขึ้นรูป

2. ประเภทของบรรจุภัณฑ์
1. ขวดสุญญากาศ: หมวกแก๊ป, ปลอกไหล่, ปั๊มสุญญากาศ, ลูกสูบ
2. ขวดโลชั่น: ประกอบด้วย หมวก ปลอกไหล่ ปั๊มโลชั่น และลูกสูบ ส่วนใหญ่มีท่ออยู่ภายใน และส่วนใหญ่ทำจากอะคริลิกด้านนอกและ PP ด้านใน และฝาครอบทำจากอะคริลิกด้านนอกและ ABS ด้านใน
3. ขวดน้ำหอม: องค์ประกอบภายในคือแก้วและอลูมิเนียมภายนอก ขวด PP การชลประทานแบบหยดแก้ว และถังด้านในของขวดน้ำหอมส่วนใหญ่เป็นแก้วและ PP
4. ขวดครีม: มีฝาปิดด้านนอก ฝาด้านใน ขวดด้านนอก และซับใน ภายนอกทำจากอะคริลิค และด้านในทำจาก PP ฝาครอบทำจากอะคริลิคด้านนอก และด้านใน ABS พร้อมชั้นปะเก็น PP
5. ขวดเป่าขึ้นรูป: วัสดุส่วนใหญ่เป็น PET และฝาปิดแบ่งออกเป็น 3 ประเภท ได้แก่ ฝาแกว่ง ฝาพับ และฝาเกลียว
6. ขวดเป่าและฉีด: วัสดุส่วนใหญ่เป็น PP หรือ PE และฝาปิดแบ่งออกเป็น 3 ประเภท ได้แก่ ฝาสวิง ฝาพับ และฝาเกลียว
7. ท่ออลูมิเนียมพลาสติก: ท่อด้านในสุดทำจากวัสดุ PE และท่อด้านนอกทำจากบรรจุภัณฑ์อลูมิเนียมซึ่งพิมพ์ออฟเซต ตัด และขดแล้ว
8. ท่อพลาสติกทั้งหมด: ทั้งหมดทำจากวัสดุ PE ดึงสายยางออกก่อน จากนั้นจึงตัด ออฟเซ็ต ซิลค์สกรีน และประทับตราร้อน

3. หัวฉีด ปั๊มโลชั่น ปั๊มล้างมือ และการวัดความยาว
1. หัวฉีด: ดาบปลายปืนและสกรูเป็นพลาสติกทั้งหมด แต่บางชิ้นถูกปกคลุมด้วยชั้นของฝาครอบอลูมิเนียมและชั้นของอลูมิเนียมอโนไดซ์
2. ปั๊มโลชั่น: แบ่งเป็นท่อสุญญากาศและท่อดูดซึ่งทั้งสองแบบเป็นช่องสกรู
3. ปั๊มล้างมือ: ลำกล้องใหญ่เกินไปและเป็นพอร์ตสกรูทั้งหมด
การวัดความยาว: ความยาวของหลอด ความยาวที่เปิดเผย และความยาวที่วัดใต้ฝาครอบ
การจำแนกประเภทข้อกำหนด: การจำแนกประเภทส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของผลิตภัณฑ์หรือความสูงของวงกลมขนาดใหญ่
หัวฉีด: 15/18/20 MM / 18/20/24 สำหรับพลาสติกทั้งหมด
หัวปั๊มโลชั่น: 18/20/24 MM
ที่ปั้มมือ: 24/28/32(33) MM
ความสูงของวงแหวนขนาดใหญ่: 400/410/415 (เป็นเพียงรหัสข้อกำหนดง่ายๆ ไม่ใช่ความสูงจริง)
หมายเหตุ: การแสดงออกของการจำแนกประเภทข้อกำหนดเป็นดังนี้:ปั๊มโลชั่น: 24/415
วิธีการวัด: มีวิธีการวัดการลอกสองวิธีและวิธีการวัดค่าสัมบูรณ์

4. กระบวนการระบายสี
1. อลูมิเนียมอโนไดซ์: พื้นผิวด้านนอกของอลูมิเนียมถูกห่อด้วยพลาสติกชั้นในหนึ่งชั้น
2. การชุบด้วยไฟฟ้า (UV): เมื่อเทียบกับรูปแบบสเปรย์เอฟเฟกต์จะสว่างกว่า
3. การพ่น: เมื่อเทียบกับการชุบด้วยไฟฟ้าแล้วสีจะหมองคล้ำ
การฉีดพ่นด้านนอกขวดด้านใน: เป็นการฉีดพ่นด้านนอกขวดด้านใน มีช่องว่างที่ชัดเจนระหว่างขวดด้านนอกและขวดด้านนอกจากด้านนอก และพื้นที่สเปรย์มีขนาดเล็กเมื่อมองจากด้านข้าง
การฉีดพ่นภายในขวดด้านนอก: เป็นการพ่นสีสเปรย์ที่ด้านในของขวดด้านนอก เมื่อมองจากภายนอกจะดูใหญ่ขึ้น แต่จะเล็กลงเมื่อมองจากระนาบแนวตั้ง และไม่มีช่องว่างกับขวดด้านใน
4. เงินเคลือบทองขัดเงา: จริงๆ แล้วมันเป็นฟิล์ม และหากคุณสังเกตดีๆ คุณจะพบช่องว่างบนขวด
5. ออกซิเดชันทุติยภูมิ: ออกซิเดชันทุติยภูมิในชั้นออกไซด์ดั้งเดิม เพื่อให้พื้นผิวเรียบถูกปกคลุมไปด้วยลวดลายหมองคล้ำหรือพื้นผิวหมองคล้ำมีลวดลายเรียบ ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตโลโก้
6. สีการฉีดขึ้นรูป: ผงหมึกจะถูกเติมลงในวัตถุดิบเมื่อฉีดผลิตภัณฑ์ กระบวนการนี้ค่อนข้างถูกและยังสามารถเติมผงไข่มุกได้ การเติมแป้งข้าวโพดจะทำให้สีโปร่งใสของ PET กลายเป็นสีขุ่น

5. กระบวนการพิมพ์
1. การพิมพ์ซิลค์สกรีน: หลังจากพิมพ์แล้วเอฟเฟกต์จะมีความรู้สึกเว้านูนที่ชัดเจนเพราะเป็นชั้นของหมึก
สามารถพิมพ์ขวดธรรมดาซิลค์สกรีน (ทรงกระบอก) ได้ในคราวเดียว ส่วนขวดที่ผิดปกติอื่นๆ จะถูกชาร์จในคราวเดียว และจะชาร์จสีในคราวเดียวด้วย ซึ่งแบ่งออกเป็นสองประเภท: หมึกแห้งในตัวและหมึก UV
2. การประทับตราร้อน: กระดาษบาง ๆ ถูกประทับตราด้วยความร้อน ดังนั้นจึงไม่มีการพิมพ์ซิลค์สกรีนที่ไม่สม่ำเสมอ
การปั๊มร้อนไม่ควรอยู่บนวัสดุทั้งสองของ PE และ PP โดยตรง จะต้องมีการถ่ายเทความร้อนก่อนแล้วจึงประทับตราร้อนหรือสามารถประทับตราร้อนได้โดยตรงด้วยกระดาษประทับร้อนที่ดี
3. การพิมพ์แบบถ่ายโอนน้ำ: เป็นกระบวนการพิมพ์ที่ผิดปกติที่ดำเนินการในน้ำ เส้นพิมพ์ไม่สอดคล้องกัน และมีราคาแพงกว่า
4. การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อน: การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนส่วนใหญ่จะใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณมากและการพิมพ์ที่ซับซ้อน เป็นการติดชั้นฟิล์มบนพื้นผิวซึ่งมีราคาค่อนข้างแพง
5. การพิมพ์ออฟเซต: ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่ออลูมิเนียมพลาสติกและท่อพลาสติกทั้งหมด หากการพิมพ์ออฟเซตเป็นท่อสี ต้องใช้การพิมพ์ซิลค์สกรีนเมื่อทำสีขาว หรือซับเมมเบรน